जेडीसीइलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शीटमेटल फोल्डर्स
JDC बेंड • वापरकर्ता मॅन्युअल
च्या साठी
मॉडेल 650E, 1000E आणि 1250E
सामग्री
परिचय
असेंबली
तपशील
तपासणी पत्रक
JDCBEND वापरणे
बेसिक ऑपरेशन
पॉवर शीअर ऍक्सेसरी
दुमडलेला ओठ (HEM)
रोल्ड धार
चाचणी तुकडा तयार करणे
बॉक्स (लहान क्लॅम्पबार)
ट्रे (स्लॉटेड क्लॅम्पबार)
बॅकस्टॉप वापरणे
जेडीसी बेंड-परिचय
जेडीसीबेंडशीटमेटल बेंडिंग मशीन सर्व प्रकारच्या शीटमेटल जसे की अॅल्युमिनियम, कॉप-पर, स्टील आणि स्टेनलेस स्टील वाकण्यासाठी एक अत्यंत बहुमुखी आणि वापरण्यास सुलभ मशीन आहे.
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक क्लॅम्पिंग सिस्टमवर्कपीसला जटिल आकारांमध्ये तयार करण्यासाठी अधिक स्वातंत्र्य प्रदान करते.पारंपारिक मशीनवर अतिशय खोल अरुंद चॅनेल, बंद विभाग आणि खोल बॉक्स तयार करणे सोपे आहे जे कठीण किंवा अशक्य आहे.
अद्वितीय हिंगिंग प्रणालीबेंडिंग बीमसाठी वापरलेले कॉम पूर्णपणे ओपन-एंडेड मशीन प्रदान करते त्यामुळे त्याची अष्टपैलुता मोठ्या प्रमाणात वाढवते.सिंगल कॉलम स्टँड डिझाईन मशीनच्या शेवटी "फ्री-आर्म" प्रभाव दाखवून मशीनच्या अष्टपैलुत्वात योगदान देते.
वापरणी सोपीक्लॅम्पिंग आणि अनक्लेम्पिंगच्या बोटाच्या टोकापासून वाहते, बेंड अलाइनमेंटची सहजता आणि अचूकता आणि शीटमेटल जाडीसाठी स्वयंचलित समायोजन.
दोन हातांचा इंटरलॉकऑपरेटरसाठी सुरक्षा प्रदान करते.
मूलभूतपणेचुंबकीय क्लॅम्पिंगच्या वापराचा अर्थ असा आहे की वाकणारे भार ते ज्या ठिकाणी तयार केले जातात त्याच ठिकाणी घेतले जातात;मशीनच्या टोकाला असलेल्या सपोर्ट स्ट्रक्चर्समध्ये फोर्सेस हस्तांतरित करण्याची गरज नाही.याचा अर्थ असा होतो की क्लॅम्पिंग मेंबरला कोणत्याही स्ट्रक्चरल बल्कची आवश्यकता नसते आणि म्हणून ते अधिक कॉम्पॅक्ट आणि कमी अडथळा आणले जाऊ शकते.(क्लॅम्पबारची जाडी केवळ पुरेसा चुंबकीय प्रवाह वाहून नेण्याच्या आवश्यकतेनुसार निर्धारित केली जाते आणि संरचनात्मक विचारांवर अजिबात नाही).
विशेष केंद्रहीन कंपाऊंड बिजागरविशेषत: जेडीसीबेंडसाठी विकसित केले गेले आहेत, आणि बेंडिंग बीमच्या लांबीसह वितरीत केले जातात आणि अशा प्रकारे, क्लॅम्पबार प्रमाणे, वाकणारे भार ते जेथे तयार होतात त्या जवळ घेतात.
चा एकत्रित परिणामचुंबकीय क्लॅम्पिंगविशेष सहकेंद्रहीन बिजागरयाचा अर्थ असा की Jdcbend हे अतिशय कॉम्पॅक्ट, स्पेस सेव्हिंग, खूप उच्च ताकद-ते-वजन गुणोत्तर असलेले मशीन आहे.
तुमच्या मशीनचा जास्तीत जास्त फायदा घेण्यासाठी,कृपया हे मॅन्युअल वाचा, विशेषत: JDCBEND वापरणे शीर्षक असलेला विभाग.कृपया वॉर-रंटी नोंदणी देखील परत करा कारण यामुळे वॉरंटी अंतर्गत कोणतेही दावे सुलभ होतील आणि ते निर्मात्याला तुमच्या पत्त्याचे रेकॉर्ड देखील देते ज्यामुळे ग्राहकांना फायदा होऊ शकेल अशा कोणत्याही घडामोडींची माहिती देणे सुलभ होते.
विधानसभा...
असेंबली सूचना
1. स्तंभ आणि पाय अनपॅक करा आणि फास्टनर्सचे पॅकेट आणि 6 मिमी एलन की शोधा.
2. स्तंभाला पाय जोडा.काळ्या आणि पिवळ्या सुरक्षा टेपसह पायांच्या जोडीने स्तंभापासून पुढे निर्देशित केले पाहिजे.(स्तंभाचा पुढचा चेहरा त्यात सामील नसलेली बाजू आहे.)
पाय जोडण्यासाठी MIO x 16 बटण हेड स्क्रू वापरा.
3.मॉडेल्स 650E आणि 1000E: पुढच्या पायांच्या टिपांखाली फूटप्लेट जोडा.वॉशरसह दोन MIO x 16 कॅप-हेड स्क्रू वापरा.फूटप्लेट बसवल्याशिवाय फूट माउंटिंग स्क्रू सैल सोडल्यास स्क्रूच्या छिद्रांचे संरेखन सोपे होईल.मागील पायातील M8 x 20 कॅप-हेड स्क्रू मशीन समतल करण्यासाठी आणि मजल्यावरील कोणत्याही असमानतेसाठी समायोजित केले जाऊ शकतात.
मॉडेल 1250E: या मशीनसह फूटप्लेटचा पुरवठा केला जात नाही;ते पुढच्या पायांवर जमिनीवर बोल्ट केले पाहिजे.
4. सहाय्यकाच्या मदतीने Jdcbend मशीन स्टँडवर काळजीपूर्वक ठेवा आणि M8 x 16 कॅप-हेड स्क्रूने सुरक्षित करा.
मॉडेल 650E आणि 1000E: मशिन स्टँडवर खाली आणले जात असताना तारा आणि कनेक्टरला कॉलममध्ये खाली मार्गदर्शन करण्याची खात्री करा.
5.मॉडेल्स 650E आणि 1000E: मागील विद्युत प्रवेश पॅनेल काढा आणि 3-पिन कनेक्टर एकत्र करा.हे मशीनच्या शरीरातील इलेक्ट्रोमॅग्नेटला कॉलममधील इलेक्ट्रिकल युनिटशी जोडते.पॅनेल पुनर्स्थित करा.मॉडेल 1250E: M6 x 10 पॅन-हेड स्क्रूसह मेन-केबल क्लिप स्तंभाच्या मागील बाजूस बांधा.
6.मॉडेल 650E: M6 पॅन-हेड स्क्रू आणि नट्स वापरून ट्रेच्या दोन भागांना जोडा.दोन M8 x 12 कॅप-हेड स्क्रू वापरून मशीनच्या मागील बाजूस ट्रे (रबर मॅटसह) जोडा.ट्रेच्या बाजूला दोन बॅकस्टॉप स्लाइड्स बसवा.
मॉडेल 1000E आणि 1250E: प्रत्येक बारसाठी दोन M8 x 16 स्क्रू वापरून दोन बॅकस्टॉप बार मशीनच्या मागील बाजूस जोडा.तीन M8 x 16 कॅप-हेड स्क्रू वापरून ट्रे (रबर मॅटसह) मशीनच्या मागील बाजूस जोडा.प्रत्येक बॅकस्टॉप बारवर स्टॉप कॉलर बसवा.
7. M8 x 16 कॅप-हेड स्क्रूसह हँडल जोडा.
मॉडेल 650E आणि 1000E: हँडल जोडण्यापूर्वी रिंग दर्शविणाऱ्या कोनातून हँडल खाली सरकले पाहिजे.
मॉडेल 1250E: अँगल स्केल असलेले हँडल डाव्या बाजूला बसवलेले असणे आवश्यक आहे आणि त्यावर स्टॉप कॉलर सरकला आणि हँडलच्या वरच्या बाजूला क्लॅम्प केले गेले.
8.मॉडेल 1250E: बेंडिंग बीम 180° वर स्विंग करा.अनपॅक करा-
gle इंडिकेटर असेंबली करा आणि डाव्या हँडलवरून इंडिकेटर स्लाइड पास करा.इंडिकेटर अँकर-ब्लॉकमधून दोन M8 कॅप-हेड स्क्रू काढा जे डाव्या हँडलजवळ मशीनच्या पायथ्याशी जोडलेले आहेत.अँकर-ब्लॉकला इंडिकेटर आर्म्स जोडा आणि दोन्ही M8 कॅप-हेड स्क्रू हाताने घट्ट करा आणि नंतर, 6 मिमी अॅलन की वापरून, दोन्ही स्क्रू खूप घट्ट करा.
टीप:हे स्क्रू घट्ट नसल्यास मशीन चालू होऊ शकत नाही.
9. क्लोरिनेटेड सॉल्व्हेंट (किंवा पेट्रोल) वापरून मशीनच्या कार्यरत पृष्ठभागावरील स्पष्ट मेणासारखा लेप साफ करा.
10. ट्रेमध्ये शॉर्ट क्लॅम्प बार आणि मशीनच्या वरच्या बाजूस पूर्ण-लांबीचे क्लॅम्प बार ठेवा आणि मशीनच्या शीर्षस्थानी असलेल्या खोबणीमध्ये त्याचे स्थान शोधणारे बॉल बसवा.
11. पॉवर आउटलेटमध्ये प्लग इन करा आणि मुख्य स्विच चालू करा.मशीन आता तयार आहे
ऑपरेशनसाठी - कृपया "बेसिक ऑपरेशन पहा1' या मॅन्युअलमध्ये.
मॉडेल 650E | 625 मिमी x 1.6 मिमी | (2ftx 16g) | 72 किलो |
मॉडेल 1000E | 1000 मिमी x 1.6 मिमी | (3 फूट x 16 ग्रॅम) | किलो नाही |
मॉडेल 1250E | 1250 मिमी x 1.6 मिमी | (4ftx 16g) | 150 किलो |
क्लॅम्पिंग फोर्स
मानक पूर्ण-लांबीच्या क्लॅम्प-बारसह एकूण बल:
नाममात्र क्षमता
मशीनचे वजन
मॉडेल 650E | 4.5 टन |
मॉडेल 1000E | 6 टन |
मॉडेल 1250E | 3 टन |
इलेक्ट्रिकल
1 फेज, 220/240 V AC
वर्तमान:
मॉडेल 650E | 4 अँप |
मॉडेल 1000E | 6 अँप |
मॉडेल 1250E | 8 अँप |
ड्युटी सायकल: 30%
संरक्षण: थर्मल कट-आउट, 70 डिग्री सेल्सियस
नियंत्रण:प्रारंभ बटण ...प्री-क्लॅम्पिंग फोर्स
बेंडिंग बीम मायक्रोस्विच...फुल क्लॅम्पिंग
इंटरलॉक...स्टार्ट बटण आणि बेंडिंग बीम पूर्ण-क्लॅम्पिंग फोर्स सुरू करण्यासाठी योग्य ओव्हरलॅपिंग क्रमाने चालवले जाणे आवश्यक आहे.
HINGES
पूर्णपणे ओपन-एंडेड मशीन प्रदान करण्यासाठी विशेष केंद्रविरहित डिझाइन.
रोटेशन एंगल: 180°
वाकलेले परिमाण
वाकण्याची क्षमता
साहित्य (उत्पन्न/अंतिम ताण) | जाडी |
सौम्य स्टील (250/320 MPa) | 1.6 मिमी |
1.2 मिमी | |
1.0 मिमी | |
अॅल्युमिनियमग्रेड 5005 H34(140/160 MPa) | 1.6 मिमी |
1.2 मिमी | |
1.0 मिमी | |
स्टेनलेस स्टील ग्रेड 304,316 (210/600 MPa) | 1.0 मिमी |
0.9 मिमी | |
0.8 मिमी |
ओठांची रुंदी | बेंड त्रिज्या |
(किमान) | (नमुनेदार) |
30 मिमी* | 3.5 मिमी |
15 मिमी | 2.2 मिमी |
10 मिमी | 1.5 मिमी |
30 मिमी* | 1.8 मिमी |
15 मिमी | 1.2 मिमी |
10 मिमी | 1.0 मिमी |
30 मिमी* | 3.5 मिमी |
15 मिमी | 3.0 मिमी |
10 मिमी | 1.8 मिमी |
(पूर्ण-लांबीच्या वर्कपीसला वाकण्यासाठी मानक पूर्ण-लांबीचा क्लॅम्प-बार वापरताना)
* बेंडिंग बीमवर एक्स्टेंशन बार बसवलेले.
शॉर्ट क्लॅम्प-बार सेट
लांबी: मॉडेल 650E: 25, 38, 52, 70, 140, 280 मिमी
मॉडेल 1000E आणि 1250E: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597 मिमी
575 मिमी पर्यंत कोणत्याही इच्छित लांबीच्या 25 मिमीच्या आत वाकलेला किनारा तयार करण्यासाठी सर्व आकार (597 मिमी वगळता) एकत्र जोडले जाऊ शकतात.
स्लॉटेड क्लॅम्पबार
पुरवठा केल्यावर, 8 मिमी रुंद स्लॉटचा एक विशेष संच खाली दर्शविलेल्या श्रेणीतील सर्व ट्रे आकार तयार करण्यासाठी प्रदान करतो:
* खोल ट्रेसाठी शॉर्ट क्लॅम्प-बार सेट वापरा.
मॉडेल | ट्रे लांबी | MAXट्रे खोली |
650E | 15 ते 635 मिमी | 40 मिमी* |
1000E | 15 ते 1015 मि | 40 मिमी* |
1250E | 15 ते 1265 मिमी | 40 इंमि* |
मॉडेल 650E/ 1000E
समोर आणि बाजूची उंची (मिमी)
मॉडेल अनु क्रमांक. DATE
अर्थिंग कनेक्शन
मेन प्लग अर्थ पिनपासून मॅग्नेट बॉडीपर्यंतचा प्रतिकार मोजा.... ओम
इलेक्ट्रिकल अलगाव
कॉइलपासून मॅग्नेट बॉडीपर्यंत मेगर
किमान/अधिकतम पुरवठा व्होल्टेज चाचण्या
260v वर: प्री-क्लॅम्प.... फुल-क्लॅम्प.... रिलीज
200v वर: प्री-क्लॅम्प.... रिलीज
प्री-क्लॅम्प.... फुल-क्लॅम्प.... रिलीज
इंटरलॉक क्रम
पॉवर चालू असताना, हँडल खेचा, नंतर START बटण दाबा.
मशीन कार्यान्वित होत नाही हे तपासा
टर्न-ऑन/ऑफ कोन
फुल-क्लॅम्पिंग सक्रिय करण्यासाठी बेंडिंग बीमची हालचाल,
बेंडिंग बीमच्या तळाशी मोजले जाते.(4 मिमी ते 6 मिमी) मिमी
स्वीच-ऑफ मशीनवर रिव्हर्स मोशन.परत मोजा
90° पासून.(15° + 5° ) अंशाच्या मर्यादेत असावे
कोन स्केल
बेंडिंग बीम सेट केल्यावर इंडिकेटरच्या काठावर वाचन
अभियंता चौरसासह 90° पर्यंत.(किमान ८९°, कमाल ९१°) अंश
मॅग्नेट बॉडी
समोरच्या खांबासह वरच्या पृष्ठभागाची सरळपणा
(कमाल विचलन = ०.५ मिमी)Iमिमी
ध्रुवांवर, वरच्या पृष्ठभागाची सपाटता
(कमाल विचलन = 0.1 मिमी) मिमी
बेंडिंग बीम
कार्यरत पृष्ठभागाची सरळपणा (कमाल विचलन = 0.25 मिमी)
विस्तार बारचे संरेखन (कमाल विचलन = 0.25 मिमी)[टीप:तंतोतंत सरळ काठासह सरळपणाची चाचणी घ्या.]
मुख्य क्लॅम्पबार
बेंडिंग-एजची सरळता (कमाल विचलन = 0.25 मिमी) लिफ्टची उंची (खोब्यांमध्ये उचलणारे बॉल्ससह) (किमान 3 मिमी) लिफ्टिंग बॉल्स पृष्ठभागासह संकुचित फ्लश केले जाऊ शकतात ज्यावर अॅडजस्टर सेट केले जातातn१nआणि बेंडिंग बीम 90° वर
बेंडिंग-एज आहेसमांतरकरण्यासाठी, आणिमी मि.मीपासून, बीम 90° वर बेंडिंग बीमसह, क्लॅम्पबार पुढे समायोजित केले जाऊ शकतेस्पर्शआणि द्वारे मागे2 मिमी
HINGES
शाफ्टवरील स्नेहन तपासा.आणि सेक्टर ब्लॉक्स
बिजागर 180° मधून मुक्तपणे आणि सहजतेने फिरत असल्याचे तपासा
बिजागर तपासापिनdo नाहीफिरवाआणि स्थित आहेत
टिकवून ठेवणारे स्क्रू नट लॉक केले आहेत का?
झुकण्याची चाचणी
(कमीतकमी पुरवठा व्होल्टेजवर जास्तीत जास्त स्पेसिफिकेशन 90° पर्यंत वाकते.)
स्टील चाचणी तुकडा जाडी
ओठांची रुंदी
मिमी, बेंड लांबी
मिमी, बेंड त्रिज्या
बेंड अँगलची एकसमानता (जास्तीत जास्त विचलन = 2°)
लेबल
स्पष्टता, मशीनला चिकटणे आणि योग्य संरेखन तपासा.
नेमप्लेट आणि अनुक्रमांक
इलेक्ट्रिकल इशारे
क्लॅम्पबार चेतावणी
लेबलिंग स्विच करा
पुढच्या पायांवर सुरक्षा टेप
पूर्ण करा
स्वच्छता, गंज, डाग इत्यादीपासून मुक्तता तपासा
स्वाक्षरी
एकत्र केले आणि चाचणी केली.
QA तपासणी
बेसिक ऑपरेशन
चेतावणी
Jdc बेंड शीट मेटल फोल्डर अनेक टनांची एकूण क्लॅम्पिंग शक्ती लागू करू शकते (विशिष्टीकरणे पहा).जेव्हा इलेक्ट्रो-मॅग्नेटिक क्लॅम्पिंग लागू केले जाते तेव्हा क्लॅम्पबारच्या खाली बोटे अनवधानाने पकडली जाऊ शकत नाहीत याची खात्री करण्यासाठी हे दोन हातांच्या इंटरलॉकसह सुसज्ज आहे.
तथापि,एका वेळी फक्त एक ऑपरेटर मशीन वापरतो हे सर्वात महत्वाचे आहे.एका व्यक्तीने कामाचा तुकडा घालणे आणि क्लॅम्पबार हाताळणे संभाव्यतः धोकादायक आहे तर दुसरी व्यक्ती स्विचेस चालवते!
सामान्य वाकणे
पॉवर आउटलेटवर पॉवर चालू असल्याची खात्री करा आणि पूर्ण-लांबीचा क्लॅम्पबार मशीनवर ठेवला आहे आणि त्याचे लिफ्टिंग बॉल्स प्रत्येक टोकाला असलेल्या खोबणीमध्ये विश्रांती घेत आहेत.
1.वर्कपीसच्या जाडीसाठी समायोजित कराक्लॅम्पबारच्या एका टोकाला विक्षिप्त समायोजकांना फिरवून.बेंडिंग बीम 90° स्थितीपर्यंत उचला आणि ते क्लॅम्पबारच्या काठाशी समांतर असल्याचे तपासा - आवश्यक असल्यास विक्षिप्त लिफ्टर्स पुन्हा समायोजित करा.
(इष्टतम परिणामांसाठी क्लॅम्पबारची किनार आणि बेंडिंग बीमच्या पृष्ठभागामधील अंतर हे वाकवल्या जाणार्या धातूच्या जाडीपेक्षा किंचित जास्त सेट केले पाहिजे.)
2.वर्कपीस घालानंतर क्लॅम्पबारचा पुढचा किनारा खाली वाकवा आणि बेंड लाइनला बेंडिंग एजवर संरेखित करा.
3. START बटण दाबा आणि धरून ठेवा.हे प्री-क्लॅम्पिंग लागू होते.
5. बेंडिंग एंगल तपासण्यासाठी वर्कपीसमधून दाब काढण्यासाठी बेंडिंग बीम सुमारे 10° ते 15° उलट केला जाऊ शकतो.15° पेक्षा जास्त उलट केल्याने मशीन आपोआप बंद होते आणि वर्क पीस रिलीज होतो.
खबरदारी
- क्लॅम्पबारच्या वाकलेल्या काठाला इजा होण्याचा किंवा चुंबकाच्या शरीराच्या वरच्या पृष्ठभागाला डेंटिंग होण्याचा धोका टाळण्यासाठी,क्लॅम्पबारच्या खाली लहान वस्तू ठेवू नका.स्टँडर्ड क्लॅम्पबारचा वापर करून शिफारस केलेली किमान बेंड लांबी 15 मिमी आहे, वर्क पीस अतिशय पातळ किंवा मऊ असल्याशिवाय.
- चुंबकाचे क्लॅम्पिंग फोर्स गरम असताना कमी होते.त्यामुळे सर्वोत्तम कामगिरी करण्यासाठीआवश्यकतेपेक्षा जास्त काळ क्लॅम्पिंग लागू कराबेंड करण्यासाठी.
पॉवर कातरणे(पर्यायी ऍक्सेसरी)
वापरासाठी सूचना
पॉवर शीअर (मकिता मॉडेल JS 1660 वर आधारित) शीटमेटल अशा प्रकारे कापण्यासाठी एक साधन प्रदान करते की वर्कपीसमध्ये फारच कमी विकृती शिल्लक राहते.हे शक्य आहे कारण कातरणे सुमारे 4 मिमी रुंद कचरा पट्टी काढून टाकते आणि शीटमेटलच्या कातरण्यामध्ये अंतर्भूत असलेली बहुतेक विकृती या कचरा पट्टीमध्ये जाते.Jdcbend सह वापरण्यासाठी कातरण विशेष चुंबकीय मार्गदर्शकासह बसविले गेले आहे.
कातरणे Jdcbend शीटमेटल फोल्डरच्या संयोजनात चांगले कार्य करते;Jdcbend कापताना वर्कपीस स्थिर ठेवण्याचे साधन प्रदान करते आणि टूलला मार्गदर्शन करण्याचे साधन देखील प्रदान करते जेणेकरून अगदी सरळ कटिंग शक्य होईल.कोणत्याही लांबीचे कट 1.6 मिमी जाडीपर्यंत किंवा 2 मिमी जाडीपर्यंत अॅल्युमिनियममध्ये स्टीलमध्ये हाताळले जाऊ शकतात.
टूल वापरण्यासाठी प्रथम शीटमेटल वर्कपीस Jdcbend च्या क्लॅम्पबारखाली ठेवा आणि कटिंग लाइन तंतोतंत ठेवा.] मिमीबेंडिंग बीमच्या काठाच्या समोर.
"सामान्य / AUX CLAMP" असे लेबल असलेले टॉगल स्विच, मुख्य चालू/बंद स्विचच्या शेजारी आढळेल. वर्कपीसला घट्ट स्थितीत ठेवण्यासाठी हे AUX CLAMP स्थितीवर स्विच करा.
कातरणे Jdcbend च्या उजव्या हाताच्या टोकाला ठेवा आणि चुंबकीय मार्गदर्शक संलग्नक बेंडिंग बीमच्या पुढच्या काठावर गुंतले आहे याची खात्री करा.पॉवर शीअर सुरू करा आणि नंतर कट पूर्ण होईपर्यंत समान रीतीने दाबा.
टिपा:
- इष्टतम कार्यक्षमतेसाठी ब्लेड क्लीयरन्स कट करण्याच्या सामग्रीच्या जाडीनुसार समायोजित केले पाहिजे.कृपया JS1660 शीअरसह पुरवलेल्या Makita सूचना वाचा.
- जर कातरण मुक्तपणे कापत नसेल तर ब्लेड तीक्ष्ण आहेत हे तपासा.
दुमडलेला ओठ
ओठ दुमडणे (HEM)
ओठ दुमडण्यासाठी वापरले जाणारे तंत्र वर्कपीसच्या जाडीवर आणि काही प्रमाणात त्याची लांबी आणि रुंदी यावर अवलंबून असते.
पातळ वर्कपीस (0.8 मिमी पर्यंत)
1.सामान्य वाकण्यासाठी पुढे जा परंतु शक्यतोपर्यंत वाकणे सुरू ठेवा (135°).
2.क्लॅम्पबार काढा आणि वर्कपीस मशीनवर सोडा परंतु त्यास सुमारे 10 मिमी मागे हलवा.आता ओठ संकुचित करण्यासाठी बेंडिंग बीम वर फिरवा.(क्लॅम्पिंग लागू करणे आवश्यक नाही).[टीप: जाड वर्कपीसवर अरुंद ओठ बनवण्याचा प्रयत्न करू नका].
3. पातळ वर्कपीससह, आणि/किंवा जेथे ओठ जास्त अरुंद नाही, फक्त चुंबकीय क्लॅम्पिंगचे अनुसरण करून अधिक कॉम पूर्ण सपाट करणे शक्य आहे:
रोल्ड धार
रोल्ड एज तयार करणे
गोलाकार स्टील बार किंवा जाड-भिंतीच्या पाईपच्या तुकड्याभोवती वर्कपीस गुंडाळल्याने रोल केलेले कडा तयार होतात.
1. दाखवल्याप्रमाणे वर्कपीस, क्लॅम्पबार आणि रोलिंग बार ठेवा.
a) क्लॅम्पबार "a" वर ma चाईनच्या पुढच्या खांबाला ओव्हरलॅप करत नाही याची खात्री करा कारण यामुळे चुंबकीय प्रवाह रोलिंग बारला बायपास करू शकेल आणि त्यामुळे क्लॅम्पिंग खूप कमकुवत होईल.
b) रोलिंग बार MA चाइन ("b") च्या स्टीलच्या पुढच्या खांबावर विसावला आहे आणि पृष्ठभागाच्या अॅल्युमिनियमच्या भागावर मागे नाही याची खात्री करा.
c) क्लेनिपबारचा उद्देश रोलिंग बारमध्ये चुंबकीय मार्ग ("c") प्रदान करणे आहे.
2. शक्यतो वर्कपीस गुंडाळा आणि नंतर दाखवल्याप्रमाणे पुन्हा स्थितीत ठेवा.
3. आवश्यकतेनुसार चरण 2 पुन्हा करा.
चाचणी तुकडा
चाचणी तुकडा तयार करण्यासाठी सूचना
तुमच्या मशिनशी परिचित होण्यासाठी आणि त्याद्वारे केल्या जाणार्या ऑपरेशन्सचा प्रकार, खाली वर्णन केल्याप्रमाणे चाचणी-पीस तयार करण्याची शिफारस केली जाते:
1. 0.8 मिमी जाड सौम्य स्टील किंवा अॅल्युमिनियम शीटचा तुकडा निवडा आणि तो 335 x 200 मिमी कापून घ्या.
2. खाली दर्शविल्याप्रमाणे शीटवर ओळी चिन्हांकित करा:
"फोल्ड केलेले ओठ")
4. चाचणी तुकडा उलटा आणि क्लॅम्पबारच्या खाली सरकवा, दुमडलेला किनारा तुमच्या दिशेने सोडा.क्लॅम्पबार पुढे झुकावा आणि लाइन अप करावाकणे 2.हे वाकणे 90° करा.चाचणी तुकडा आता यासारखा दिसला पाहिजे:
…चाचणी तुकडा
5. चाचणी तुकडा उलटा आणि बनवाबेंड 3, बेंड 4आणिवाकणे 5प्रत्येकी 90° पर्यंत
6.आकार पूर्ण करण्यासाठी, उर्वरित तुकडा 25 मिमी व्यासाच्या स्टीलच्या गोल पट्टीभोवती फिरवावा.
- 280 मिमी क्लॅम्प-बार निवडा आणि या मॅन्युअलमध्ये आधी "ROLLED EDGE" खाली दर्शविल्याप्रमाणे तो, चाचणी तुकडा आणि गोल बार मशीनवर ठेवा.
- उजव्या हाताने गोल बारला स्थितीत धरा आणि डाव्या हाताने START बटण दाबून आणि धरून प्री क्लॅम्पिंग लागू करा.आता हँडल खेचण्यासाठी तुमचा उजवा हात वापरा जसे की सामान्य वाकणे (स्टार्ट बटण सोडले जाऊ शकते).शक्यतोवर वर्कपीस गुंडाळा (सुमारे 90°).वर्कपीस पुनर्स्थित करा ("रोल्ड एज फॉर्मिंग" अंतर्गत दर्शविल्याप्रमाणे) आणि पुन्हा गुंडाळा.रोल बंद होईपर्यंत सुरू ठेवा.
चाचणी आकार आता पूर्ण झाला आहे.
बॉक्स...
बॉक्स बनवणे (लहान क्लॅम्पबार वापरणे)
बॉक्स ठेवण्याचे अनेक मार्ग आहेत आणि त्यांना दुमडण्याचे अनेक मार्ग आहेत.JDCBEND बॉक्स तयार करण्यासाठी आदर्शपणे उपयुक्त आहे, विशेषत: गुंतागुंतीचे, कारण लहान क्लॅम्पबार वापरून फोल्ड बनवण्याच्या अष्टपैलूपणामुळे मागील फोल्ड्सचा तुलनेने अडथळा न येता.
साधे बॉक्स
1. सामान्य वाकण्यासाठी लांब क्लॅम्पबार वापरून पहिले दोन बेंड बनवा.
2. दाखवल्याप्रमाणे एक किंवा अधिक लहान क्लॅम्पबार आणि स्थान निवडा.(अचूक लांबी तयार करणे आवश्यक नाही कारण बेंड कमीतकमी अंतर पार करेल20 मिमीक्लॅम्पबार दरम्यान.)
70 मिमी पर्यंत लांब वाकण्यासाठी, फक्त सर्वात मोठा क्लॅम्प तुकडा निवडा जो फिट होईल.जास्त लांबीसाठी अनेक क्लॅम्पचे तुकडे वापरणे आवश्यक असू शकते.फक्त सर्वात लांब क्लॅम्पबार निवडा जो मध्ये फिट होईल, नंतर सर्वात लांब जो उर्वरित अंतरामध्ये बसेल आणि शक्यतो तिसरा निवडा, अशा प्रकारे आवश्यक लांबी तयार करा.
पुनरावृत्ती वाकण्यासाठी क्लॅम्पचे तुकडे आवश्यक लांबीसह एक युनिट बनवण्यासाठी एकत्र जोडले जाऊ शकतात.वैकल्पिकरित्या, जर बॉक्सच्या बाजू उथळ असतील आणि तुमच्याकडे उपलब्ध असेल तर अस्लॉटेड क्लॅम्पबार,नंतर उथळ ट्रे प्रमाणेच बॉक्स बनवणे अधिक जलद होऊ शकते.(पुढील विभाग पहा: TRAYS)
ओठांचे खोके
लहान क्लॅम्पबारच्या मानक संचाचा वापर करून लिप्ड बॉक्स बनवता येतात बशर्ते की एक परिमाण क्लॅम्पबारच्या रुंदीपेक्षा जास्त असेल (98 मिमी).
1. पूर्ण-लांबीच्या क्लॅम्पबारचा वापर करून, 1, 2, 3, आणि 4 लांबीनुसार पट तयार करा.
2. बॉक्सच्या रुंदीपेक्षा कमीत कमी ओठ-रुंदीची लांबी असलेला लहान क्लॅम्पबार (किंवा शक्यतो दोन किंवा तीन एकत्र जोडलेला) निवडा (जेणेकरून तो नंतर काढला जाईल).फॉर्म फोल्ड 5, 6, 7 आणि 8. फोल्ड 6 आणि 7 बनवताना, कोपऱ्याला दिशा देण्याची काळजी घ्या
... बॉक्स ...
वेगळे टोक असलेले बॉक्स
वेगळ्या टोकांसह बनवलेल्या बॉक्सचे अनेक फायदे आहेत:
- बॉक्सच्या खोल बाजू असल्यास ते सामग्री वाचवते,
-त्याला कोपरा नॉचिंगची आवश्यकता नाही,
-सर्व कटिंग-आउट गिलोटिनने केले जाऊ शकते,
-सर्व फोल्डिंग साध्या पूर्ण-लांबीच्या क्लॅम्पबारने करता येते;
आणि काही तोटे:
- अधिक पट तयार करणे आवश्यक आहे,
-अधिक कोपरे जोडले जाणे आवश्यक आहे, आणि
- अधिक धातूच्या कडा आणि फास्टनर्स तयार बॉक्सवर दिसतात.
अशा प्रकारचा बॉक्स बनवणे सरळ पुढे आहे आणि पूर्ण-लांबीचा क्लॅम्पबार सर्व फोल्डसाठी वापरला जाऊ शकतो.
1. खाली दाखवल्याप्रमाणे रिक्त जागा तयार करा.
२.प्रथम मुख्य वर्कपीसमध्ये चार पट तयार करा.
4. बॉक्समध्ये एकत्र सामील व्हा.
साध्या कोपऱ्यांसह फ्लॅंग केलेले बॉक्स
जर लांबी आणि रुंदी 98 मिमीच्या क्लॅम्पबारच्या रुंदीपेक्षा जास्त असेल तर बाहेरील फ्लॅंजसह साध्या कोपऱ्यात असलेले बॉक्स बनविणे सोपे आहे.बाहेरील फ्लॅंजसह बॉक्स तयार करणे हे टॉप-हॅट विभाग बनविण्याशी संबंधित आहे (नंतरच्या विभागात वर्णन केले आहे - सामग्री पहा).
4. रिक्त तयार करा.
5. पूर्ण-लांबीच्या क्लॅम्पबारचा वापर करून, 1, 2, 3 आणि 4 फोल्ड करा.
6. फोल्ड 5 बनवण्यासाठी क्लॅम्पबारखाली फ्लॅंज घाला आणि नंतर 6 फोल्ड करा.
7. योग्य शॉर्ट क्लॅम्पबार वापरून, 7 आणि 8 पूर्ण फोल्ड करा.
... बॉक्स
कॉर्नर टॅबसह फ्लॅंग बॉक्स
कॉर्नर टॅबसह बाहेरील फ्लॅंग बॉक्स बनवताना आणि शेवटचे वेगळे तुकडे न वापरता, योग्य क्रमाने पट तयार करणे महत्वाचे आहे.
1. दाखवल्याप्रमाणे कोपरा टॅबसह रिक्त तयार करा.
3. पूर्ण-लांबीच्या क्लॅम्पबारच्या त्याच शेवटी, फोल्ड तयार कराnBn फक्त 45° पर्यंत.हे क्लॅम्पबारच्या खाली बॉक्सच्या तळाशी न ठेवता बॉक्सच्या बाजूला टाकून करा.
4. पूर्ण-लांबीच्या क्लॅम्पबारच्या दुसऱ्या टोकाला, फ्लॅंज फोल्ड "C" ते 90° बनवा.
5. योग्य लहान क्लॅम्पबार वापरणे, पूर्ण फोल्ड करणेnBn90 पर्यंत.
6.कोपऱ्यात सामील व्हा.
लक्षात ठेवा खोल बॉक्सेससाठी वेगळे टोक असलेले बॉक्स बनवणे चांगले.
स्लॉटेड क्लॅम्पबार
फॉर्मिंग ट्रे (स्लॉटेड क्लॅम्पबार वापरुन)
स्लॉटेड क्लॅम्पबार, पुरवठा केल्यावर, उथळ ट्रे आणि पॅन जलद आणि अचूकपणे बनवण्यासाठी आदर्श आहे.ट्रे बनवण्यासाठी शॉर्ट क्लॅम्पबारच्या सेटवर स्लॉटेड क्लॅम्पबारचे फायदे असे आहेत की बेंडिंग एज स्वयंचलितपणे उर्वरित मशीनशी संरेखित केली जाते आणि क्लॅम्पबार वर्कपीस घालणे किंवा काढणे सुलभ करण्यासाठी स्वयंचलितपणे उचलते.कधीही कमी नसलेले, लहान क्लॅम्पबार अमर्यादित खोलीचे ट्रे तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात आणि अर्थातच, जटिल आकार तयार करण्यासाठी अधिक चांगले आहेत.
वापरात, स्लॉट्स हे पारंपरिक बॉक्स आणि पॅन फोल्डिंग मशीनच्या बोटांमधील अंतरांइतकेच असतात.स्लॉटची रुंदी अशी आहे की कोणतेही दोन स्लॉट 10 मिमीच्या आकाराच्या ट्रेमध्ये फिट होतील आणि स्लॉटची संख्या आणि स्थाने अशी आहेतसर्व आकाराच्या ट्रेसाठी, नेहमी दोन स्लॉट आढळू शकतात जे त्यास बसतील.(स्लॉटेड क्लॅम्पबार सामावून घेणारा सर्वात लहान आणि सर्वात लांब ट्रे आकार विनिर्देश अंतर्गत सूचीबद्ध आहेत.)
उथळ ट्रे दुमडण्यासाठी:
- स्लॉटेड क्लॅम्पबार वापरून पहिल्या दोन विरुद्ध बाजू आणि कोपरा टॅब फोल्ड-अप करा परंतु स्लॉटच्या उपस्थितीकडे दुर्लक्ष करा.या स्लॉट्सचा तयार पटांवर कोणताही प्रभाव पडणार नाही.
- आता उरलेल्या दोन बाजूंना फोल्ड-अप करण्यासाठी दोन स्लॉट निवडा.हे खरोखर खूप सोपे आणि आश्चर्यकारकपणे जलद आहे.अर्धवट बनवलेल्या ट्रेच्या डाव्या बाजूला सर्वात डावीकडे स्लॉट लावा आणि उजव्या बाजूला ढकलण्यासाठी स्लॉट आहे का ते पहा;नसल्यास, पुढील स्लॉटवर डावीकडे येईपर्यंत ट्रे बाजूला सरकवा आणि पुन्हा प्रयत्न करा.सामान्यतः, दोन योग्य स्लॉट शोधण्यासाठी सुमारे 4 असे प्रयत्न करावे लागतात.
- शेवटी, क्लॅम्पबारच्या खाली ट्रेच्या काठासह आणि दोन निवडलेल्या स्लॉट्सच्या दरम्यान, उर्वरित बाजू दुमडून घ्या.अंतिम पट पूर्ण झाल्यावर पूर्वी तयार केलेल्या बाजू निवडलेल्या स्लॉटमध्ये जातात.
क्लॅम्पबारच्या जवळपास लांब असलेल्या ट्रेच्या लांबीसह, स्लॉटच्या ऐवजी क्लॅम्पबारचे एक टोक वापरणे आवश्यक असू शकते.
बॅकस्टॉप
बॅकस्टॉप वापरणे
बॅकस्टॉप उपयुक्त आहेत जेव्हा मोठ्या संख्येने बेंड करावे लागतात जे सर्व वर्कपीसच्या काठावरुन समान अंतरावर असतात.एकदा बॅकस्टॉप योग्यरित्या सेट केल्यावर वर्कपीसवर कोणतेही मोजमाप किंवा चिन्हांकित न करता कितीही बेंड केले जाऊ शकतात.
साधारणपणे बॅकस्टॉप्सचा वापर त्यांच्या विरुद्ध पट्टीसह केला जाईल जेणेकरून वर्कपीसच्या काठाचा संदर्भ देण्यासाठी एक लांब पृष्ठभाग तयार होईल.विशेष बारचा पुरवठा केलेला नाही परंतु जर दुसरा योग्य बार उपलब्ध नसेल तर बेंडिंग बीममधील विस्ताराचा तुकडा वापरला जाऊ शकतो.
टीप:बॅकस्टॉप सेट करणे आवश्यक असल्यासअंतर्गतक्लॅम्पबार, नंतर बॅकस्टॉपसह वर्कपीस सारख्याच जाडीच्या शीटमेटलची पट्टी वापरून हे केले जाऊ शकते.
अचूकता
तुमच्या मशीनची अचूकता तपासत आहे
Jdcbend चे सर्व फंक्शनल पृष्ठभाग मशीनच्या संपूर्ण लांबीवर 0.2 मिमीच्या आत सरळ आणि सपाट करण्यासाठी तयार केले जातात.
सर्वात गंभीर पैलू आहेत:
- बेंडिंग बीमच्या कार्यरत पृष्ठभागाची सरळता,
- क्लॅम्प बारच्या वाकलेल्या काठाची सरळता आणि
- या दोन पृष्ठभागांची समांतरता.
हे पृष्ठभाग अगदी अचूक सरळ काठाने तपासले जाऊ शकतात परंतु तपासण्याची आणखी एक चांगली पद्धत म्हणजे पृष्ठभागांचा एकमेकांकडे संदर्भ देणे.हे करण्यासाठी:
- बेंडिंग बीमला 90° स्थितीपर्यंत स्विंग करा आणि ते तिथे धरा.(हँडलवरील अँगल स्लाइडच्या मागे बॅक-स्टॉप क्लॅम्प कॉलर ठेवून बीमला या स्थितीत लॉक केले जाऊ शकते).
- क्लॅम्प बारची बेंडिंग एज आणि बेंडिंग बीमच्या कार्यरत पृष्ठभागामधील अंतर पहा.क्लॅम्प बार ऍडजस्टर वापरून प्रत्येक टोकाला हे अंतर 1 मिमीवर सेट करा (शीट मेटलचा स्क्रॅप तुकडा किंवा फीलर गेज वापरा).
क्लॅम्पबारच्या बाजूने अंतर सर्व मार्ग समान असल्याचे तपासा.कोणतीही भिन्नता ±0.2 मिमीच्या आत असावी.Tliat म्हणजे अंतर 1.2 मिमी पेक्षा जास्त नसावे आणि 0.8 मिमी पेक्षा कमी नसावे.(जर समायोजकांनी प्रत्येक टोकाला तेच वाचले नाही तर त्यांना मेन्टेनन्स अंतर्गत लिहिल्याप्रमाणे रीसेट करा).
टिपा:
- क्लॅम्पबारचा सरळपणा (समोरून) उंचावताना महत्त्वाचा नाही कारण मशीन कार्यान्वित होताच हे चुंबकीय क्लॅम्पिंगद्वारे सपाट होते.
- बेंडिंग बीम आणि मॅग्नेट बॉडीमधील अंतर (प्लॅन-व्ह्यूमध्ये बेंडिंग बीमसह त्याच्या होम पोझिशनमध्ये पाहिल्याप्रमाणे) साधारणपणे 2 ते 3 मिमी असते.हे अंतर आहेनाहीमशीनचा एक कार्यात्मक पैलू आणि वाकण्याच्या अचूकतेवर परिणाम करत नाही.
- Jdcbend पातळ गेजमध्ये आणि अॅल्युमिनियम आणि तांबेसारख्या नॉन-फेरस सामग्रीमध्ये तीक्ष्ण पट तयार करू शकते.तथापि, स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलच्या जाड गेजमध्ये तीक्ष्ण पट मिळवण्याची अपेक्षा करू नका (विशिष्टता पहा).
- क्लॅम्पबारच्या खाली न वापरलेले भाग भरण्यासाठी वर्कपीसचे स्क्रॅप तुकडे वापरून जाड गेजमधील बेंडची एकसमानता वाढवता येते.
देखभाल
कार्यरत पृष्ठभाग
जर यंत्राचे उघडे काम करणारे पृष्ठभाग गंजलेले, कलंकित झाले किंवा बांध वृद्ध झाले तर, ते सहजपणे पुनर्स्थित केले जाऊ शकतात.कोणतेही उगवलेले burrs फ्लश बंद केले पाहिजेत आणि पृष्ठभाग P200 एमरी पेपरने घासले पाहिजेत.शेवटी सीआरसी ५.५६ किंवा आरपी७ सारखी गंजरोधक फवारणी करा.
हिंज स्नेहन
Jdcbend शीटमेटल फोल्डर सतत वापरात असल्यास, दर महिन्याला एकदा बिजागरांना ग्रीस किंवा तेल लावा.जर यंत्राचा वापर कमी केला गेला असेल तर ते कमी वेळा ल्युब्री केटेड केले जाऊ शकते.
मुख्य बिजागर प्लेटच्या दोन लग्समध्ये स्नेहन छिद्रे प्रदान केली जातात आणि सेक्टर ब्लॉकच्या गोलाकार बेअरिंग पृष्ठभागावर देखील वंगण लावलेले असावे.
समायोजित करणारे
मुख्य क्लॅम्पबारच्या टोकावरील समायोजक हे बेंडिंग-एज आणि बेंडिंग बीममधील वर्कपीसच्या जाडीसाठी भत्ता नियंत्रित करतात.जेव्हा समायोजक निर्देशक "1" दर्शवितो तेव्हा 1 मिमी जाडी भत्ता देण्यासाठी समायोजक फॅक्टरी-सेट आहेत. हे रीसेट करण्यासाठी, खालीलप्रमाणे पुढे जा:
1. बेंडिंग बीम 90 वर धरा.
3.सूचक चिन्हांकडे दुर्लक्ष करून, 1 मिमीचे तुकडे बेंडिंग-एज आणि बेंडिंग बीममध्ये हलकेच "निप" होईपर्यंत समायोजित करा.
4. 3 मिमी ऍलन की वापरून, एका ऍडजस्टरची गुरगुटलेली रिंग मोकळी करण्यासाठी ग्रब-स्क्रू काळजीपूर्वक सैल करा.नंतर इंगित स्लिट "1" सूचित करेपर्यंत रिंग फिरवाn.अॅड जस्टरचा आतील भाग न फिरवता हे करा.नंतर ग्रब-स्क्रू पुन्हा घट्ट करा.
5. इतर समायोजक त्याच पद्धतीने रीसेट करा.
ऍडजस्टर्सच्या खालच्या बाजूस स्प्रिंग-लोड केलेले लिफ्टिंग बॉल्स घाण किंवा गंज तयार करणारा ओलावा आत गेल्यास चिकटू शकतात. असे झाल्यास, सीआरसी सारख्या भेदक वंगणात फवारणी करताना बोथट साधनाने चेंडू आत आणि बाहेर दाबून त्यावर उपाय करा. 5.56 किंवा RP7.
ट्रबल शुटिंग…
इलेक्ट्रिकल समस्यांचे निराकरण करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे निर्मात्याकडून बदली इलेक्ट्रिकल मॉड्यूल ऑर्डर करणे.हे एक्सचेंजच्या आधारावर पुरवले जाते आणि म्हणून त्याची किंमत अगदी वाजवी आहे.एक्सचेंज मॉड्यूल पाठवण्यापूर्वी तुम्हाला पुढील गोष्टी तपासायला आवडतील:
1.मशीन अजिबात चालत नाही:
अ) चालू/बंद स्विचमधील पायलट लाइटचे निरीक्षण करून मशीनमध्ये वीज उपलब्ध आहे का ते तपासा.
b) जर वीज उपलब्ध असेल परंतु मशीन अद्याप मृत असेल परंतु खूप गरम वाटत असेल तर थर्मल कट-आउट ट्रिप झाला असेल.या प्रकरणात मशीन थंड होईपर्यंत प्रतीक्षा करा (सुमारे % एक तास) आणि नंतर पुन्हा प्रयत्न करा.
c) दोन हातांनी सुरू होणाऱ्या इंटरलॉकसाठी START बटण दाबले जाणे आवश्यक आहेआधीहँडल खेचले आहे.हँडल ओढले तरपहिलामग मशीन चालणार नाही.तसेच असे होऊ शकते की बेंडिंग बीम ऑपरेट करण्यासाठी पुरेसा हलतो (किंवा आदळला आहे).nSTART बटण दाबण्यापूर्वी angle mi-croswitch" दाबा. असे झाल्यास, हँडल आधी पूर्णपणे मागे ढकलले आहे याची खात्री करा. जर ही सततची समस्या असेल तर हे सूचित करते की मायक्रोस्विच अॅक्ट्युएटरला समायोजन आवश्यक आहे (खाली पहा).
ड) दुसरी शक्यता अशी आहे की START बटण सदोष असू शकते.तुमच्याकडे मॉडेल 1250E किंवा मोठे असल्यास, पर्यायी START बटण किंवा फूटस्विच यांपैकी एकाने मशीन सुरू करता येते का ते पहा.
e) चुंबक कॉइलसह इलेक्ट्रिकल मॉड्यूलला जोडणारा कनेक्टर देखील तपासा.
f) जर क्लॅम्पिंग चालत नसेल परंतु क्लॅम्पबार खाली पडेलसोडणेSTART बटणाचे नंतर हे सूचित करते की 15 microfarad (650E वर 10 gF) कॅपेसिटर सदोष आहे आणि तो बदलणे आवश्यक आहे.
g) जर मशीनने बाह्य फ्यूज उडवले किंवा चालवले तेव्हा सर्किट ब्रेकर फुंकले तर बहुधा कारण ब्रिज-रेक्टिफायर उडणे आहे.
2.लिहट क्लॅम्पिंग ओइव्हरेट्स पण पूर्ण क्लॅम्पिंग करतात§ नाही:
a) "Angle Microswtich" बरोबर चालत आहे का ते तपासा.[हा स्विच एका चौकोनी पितळी तुकड्याने चालवला जातो जो कोन दर्शविणाऱ्या यंत्रणेला जोडलेला असतो.जेव्हा हँडल ओढले जाते तेव्हा बेंडिंग बीम फिरते जे ब्रास अॅक्ट्युएटरला फिरवते.एसी ट्यूटर यामधून इलेक्ट्रिकल असेंब्लीच्या आत मायक्रोस्विच चालवतो. हँडल बाहेर काढा आणि आत घ्या. तुम्हाला मायक्रोस्विच चालू आणि बंद वर क्लिक करताना ऐकू येईल (जर पार्श्वभूमीचा जास्त आवाज नसेल).
जर स्विच चालू आणि बंद क्लिक करत नसेल तर बेंडिंग बीम उजवीकडे स्विंग करा जेणेकरून पितळ अॅक्ट्युएटरचे निरीक्षण करता येईल.बेंडिंग बीम वर आणि खाली फिरवा.अॅक्ट्युएटरने बेंडिंग बीमला प्रतिसाद म्हणून फिरवले पाहिजे (जोपर्यंत तो थांबत नाही तोपर्यंत).जर तसे झाले नाही तर त्याला अधिक क्लचिंग फोर्सची आवश्यकता असू शकते.1250E वर क्लचिंग फोर्सचा अभाव सहसा अॅक्ट्युएटरच्या दोन्ही टोकांना असलेल्या दोन M8 कॅप-हेड स्क्रूशी संबंधित असतो.
ट्रबल शुटिंग
शाफ्ट घट्ट नसणे.जर अॅक्ट्युएटर फिरत असेल
आणि क्लच ओके आहे परंतु तरीही मायक्रोस्विच क्लिक करत नाही, तर त्यास समायोजित करण्याची आवश्यकता असू शकते.हे करण्यासाठी प्रथम पॉवर आउटलेटमधून मशीन अनप्लग करा आणि नंतर इलेक्ट्रिकल ऍक्सेस पॅनेल काढा.
मॉडेल 1250E वर टर्न-ऑन पॉइंट अॅक्च्युएटरमधून जाणारा स्क्रू फिरवून समायोजित केला जाऊ शकतो.स्क्रू अशा प्रकारे समायोजित केले पाहिजे की जेव्हा बेंडिंग बीमची खालची किनार सुमारे 4 मिमी हलविली जाते तेव्हा स्विच क्लिक करेल.(650E आणि 1000E वर मायक्रोस्विचचा हात वाकवून समान समायोजन प्राप्त केले जाते.)
b) जर ऍक्च्युएटर योग्यरित्या कार्य करत असतानाही मायक्रोस्विच चालू आणि बंद होत नसेल तर स्विच स्वतःच आत फ्युज होऊ शकतो आणि तो बदलणे आवश्यक आहे.
c) जर तुमच्या मशीनमध्ये सहाय्यक स्विच बसवले असेल तर ते "सामान्य" स्थितीवर स्विच केले आहे याची खात्री करा.(स्विच मध्ये असेल तरच फक्त लाईट क्लॅम्पिंग उपलब्ध असेलnAUX CLAMP" स्थिती.)
3 क्लॅम्पिनg ठीक आहे परंतु मशीन बंद झाल्यावर क्लॅम्पबार सोडत नाहीत:
हे रिव्हर्स पल्स डिमॅग्नेटाइजिंग सर्किटचे अपयश दर्शवते.सर्वात संभाव्य कारण एक उडवलेला 6.8 क्यू पॉवर रेझिस्टर असेल.तसेच सर्व डायोड तपासा आणि रिलेमध्ये संपर्क चिकटवण्याची शक्यता देखील तपासा.
4 मशीन जड वाकणार नाही पत्रक:
अ) जॉब मशीनच्या वैशिष्ट्यांमध्ये आहे का ते तपासा.विशेषतः लक्षात घ्या की 1.6 मिमी (16 गेज) वाकण्यासाठीविस्तार बारबेंडिंग बीममध्ये बसवणे आवश्यक आहे आणि ओठांची किमान रुंदी असणे आवश्यक आहे30 मिमी.याचा अर्थ असा की क्लॅम्पबारच्या वाकलेल्या काठावरुन किमान 30 मिमी सामग्री बाहेर पडली पाहिजे.(हे अॅल्युमिनियम आणि स्टील दोन्हीवर लागू होते.)
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-11-2022