एक परिपूर्ण शीट मेटल बेंड कसे मिळवायचे?

शीट मेटल फॅब्रिकेशनमध्ये विविध प्रक्रियांचा समावेश होतो ज्यामुळे धातूला आवश्यक स्वरूपात आणि आकारात आकार देणे सुलभ होते.सीएनसी मशीनिंगचा वापर धातूंना आकार देण्यासाठी आणि संरचनेसाठी केला जात आहे.यामध्ये आवश्यकतेनुसार डीब्युरिंग, फॉर्मिंग, कटिंग, बेंडिंग आणि अशा अनेक प्रक्रियांचा समावेश असू शकतो.पाईप्स किंवा दंडगोलाकार रॉड्स वाकवण्याच्या बाबतीत शीट मेटल वाकणे आव्हानात्मक असू शकते.तसेच, आवश्यक प्रमाणानुसार, हे पुनरावृत्ती होणारे कार्य असू शकते ज्यासाठी अचूकता देखील आवश्यक आहे.जरी कारागिरीच्या या आव्हानांवर मात करण्यासाठी तंत्रज्ञान विकसित झाले असले तरी, शीट मेटलचा परिपूर्ण बेंड मिळविण्यासाठी वापरलेली सामग्री आणि साधने अचूक असणे आवश्यक आहे.हे पोस्ट शीट मेटल बेंडिंगसाठी काही टिपा देते.

परिपूर्ण शीट मेटल बेंड
एक परिपूर्ण शीट मेटल बेंड प्राप्त करण्यासाठी टिपा
वाकण्याची प्रक्रिया धातूंना एक नवीन आकार देते जे एकतर स्वतंत्र उत्पादने बनू शकतात किंवा अंतिम उत्पादनात घटक म्हणून वापरले जाऊ शकतात.तुम्ही कोणते तंत्रज्ञान वापरता, विचाराधीन साहित्य, मशीन आणि टूल्सची गुणवत्ता आणि वंगण घटक हे कोणत्याही शीट मेटल फॅब्रिकेशन प्रक्रियेत अचूकता आणि गुणवत्तेचा विचार करताना सर्वात महत्त्वाचे घटक आहेत.येथे काही टिपा आणि पॉइंटर्स आहेत जे योग्य बेंड साध्य करण्यासाठी उपयुक्त ठरू शकतात:
वापरलेली सामग्री आणि आवश्यकतेनुसार विविध तंत्रांचा वापर करून वाकणे साध्य करता येते.यामध्ये एअर बेंडिंग, रोटरी बेंडिंग रोल बेंडिंग, कॉइनिंग इत्यादींचा समावेश आहे.
निवडलेल्या बेंडिंगचा प्रकार आवश्यक आकारावर अवलंबून असतो.उदाहरणार्थ, रोल बेंडिंगचा वापर वक्र आकारांसाठी केला जातो, तर इलास्टोमर बेंडिंगचा वापर कोणत्याही आकाराच्या संवेदनशील किंवा नाजूक सामग्रीसाठी केला जातो.हे साध्या किंवा तयार पृष्ठभागावर देखील वापरले जाते.
विचित्र आकारांसह ऑफसेट बेंडसाठी, जॉगल बेंडिंग वापरले जाते.
आवश्यक अचूकता प्राप्त करण्यासाठी प्रेस ब्रेक टूल्सचा वापर एअर बेंडिंग किंवा कॉइनिंगसाठी केला जातो.
वाकण्यासाठी सामान्यतः वापरले जाणारे धातू म्हणजे तांबे, अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, पितळ किंवा यापैकी कोणत्याही धातूचे मिश्र धातु.
वाकणे किंवा नळ्या आणि पाईप्स आव्हानात्मक असू शकतात.सर्वो मोटर आणि थ्री-पॉइंट बेंडिंग प्रक्रिया वापरून हे साध्य करता येते.
ट्यूब आणि पाईप बेंडिंगमध्ये अचूकता प्राप्त करण्यासाठी, आपण वापरत असलेल्या सामग्रीचे भौतिक गुणधर्म जाणून घेणे आवश्यक आहे.यामध्ये धातूचा प्रकार, त्याची भिंतीची जाडी, पाईप किंवा नळीचा आकार किंवा लांबी, आतील आणि बाह्य व्यास आणि मध्यरेषा त्रिज्या यांचा समावेश होतो.
नुकसान टाळण्यासाठी भिंतीची जाडी सहनशीलता किंवा वरची मर्यादा माहित असणे देखील महत्त्वाचे आहे.
बेंड त्रिज्या जाणून घेणे अत्यावश्यक आहे जेणेकरुन दाब लागू केल्यावर पाईप किंवा नळी संकुचित किंवा ताणली जाणार नाही.
जेव्हा प्रेस ब्रेक्स वाकण्यासाठी वापरले जातात, तेव्हा धातूची नळी किंवा पाईप परत येतात, त्यामुळे रेडियल वाढ वाढते.
सहसा, कठोर सामग्रीपासून बनवलेल्या नळीची मध्यभागी त्रिज्या कमी असते.
ट्यूब स्प्रिंग्स जितकी जास्त परत येईल तितकी रेडियल वाढ होईल.
वेल्डेड नळ्यांमध्ये, सांधे व्यवस्थित न जुळल्यास, नळीच्या आकारावर किंवा गोलाकारपणावर परिणाम होऊ शकतो.
काही प्रकरणांमध्ये, वाकताना ट्यूब किंवा पाईप लांब होऊ शकतात.जरी धातू लांबलचकपणाचा प्रतिकार करेल, परंतु बाह्य पृष्ठभागाच्या गोलाकारपणावर परिणाम होऊ शकतो ज्यामुळे ते थोडे अंडाकृती बनते.काही विशिष्ट ऍप्लिकेशन्समध्ये काही प्रमाणात वाढ स्वीकार्य असू शकते, परंतु ते त्या तयार केलेल्या तुकड्याच्या अचूक मूल्यावर परिणाम करेल.
जास्तीत जास्त अचूकता प्राप्त करण्यासाठी, तुमची साधने योग्य आणि चांगल्या दर्जाची असणे आवश्यक आहे.म्हणून, तुमच्याकडे अद्ययावत आणि देखभाल केलेली टूलकिट असल्याची खात्री करा.
तुमच्याकडे हार्ड, तसेच बहुतांश टूल्सचे सॉफ्ट सेट असल्याची खात्री करा.उदाहरणार्थ, हार्ड वर्कपीससाठी मऊ मँडरेल आणि त्याउलट आवश्यक असते.
बेंडिंगमध्ये योग्य प्रमाणात अचूकता प्राप्त करण्यासाठी, सांध्यामध्ये कोणतीही समस्या नसताना वेल्डिंग मार्कपर्यंत असावे.
वाकताना तुम्ही साधने ठेवण्याचा आणि वापरण्याचा मार्ग खूप महत्त्वाचा आहे.उदाहरणार्थ, वायपर डाय आवश्यक कोनात ठेवा.हेच क्लॅम्पिंग डायसाठी लागू होते;ते ट्यूबच्या व्यासापेक्षा खूप लांब असावे.तो वर्कपीसचा आकार विकृत न करता पकडला पाहिजे.म्हणून, जेव्हा क्लॅम्प डाय पुरेसा लांब असतो तेव्हा क्लॅम्पद्वारे लागू केलेला दाब वर्कपीसवर एकसमान धरला जातो.
तुमचा वायपर मरतो आणि घर्षण टाळण्यासाठी मॅन्ड्रल्स व्यवस्थित वंगण घालणे आवश्यक आहे.तुम्ही जेल किंवा पेस्टच्या स्वरूपात बाजारात उपलब्ध सिंथेटिक वंगण वापरू शकता.
तुम्ही तुमची CNC मशिन मल्टिपल एक्सेस असलेल्या मशीनवर अपग्रेड करणे आवश्यक आहे.वाकण्यासाठी तुम्हाला मशीनमध्ये टूलिंग स्पेस आणि 10 अक्षांपर्यंत आवश्यकता असू शकते.
तुम्ही एक विश्वासार्ह फॅब्रिकेशन टूल्स निर्माता शोधत आहात जो तुमच्या गरजा समजून घेईल आणि तुम्हाला विहित कालावधीत अप्रतिम अचूकता आणि गुणवत्ता देईल?होय असल्यास, तुम्ही वुडवर्ड फॅब सारख्या अनुभवी शीट मेटल फॅब्रिकेशन उत्पादकांशी संपर्क साधू शकता.त्यांच्याकडे रोलर्स, बेंडर्स, शिअरिंग टूल्स आणि यासारख्या उत्पादनांची एक मोठी ओळ आहे जी तुमच्या गरजा पूर्ण करू शकते.वुडवर्ड फॅब हे उच्च दर्जाचे कस्टम शीट मेटल फॅब्रिकेशन टूल्स आणि उद्योगांसाठी आवश्यक हँड टूल्सचे प्रमुख पुरवठादार आणि उत्पादकांपैकी एक आहे.