हेमिंग शीट मेटलसाठी सर्वोत्तम प्रेस ब्रेक टूल्स निवडणे

उच्च दर्जाच्या आणि सुरक्षित उत्पादनांच्या वाढत्या मागणीसह, हेमिंग शीट मेटल हे प्रेस ब्रेकवर एक सामान्य ऑपरेशन होत आहे.आणि मार्केटमध्ये अनेक प्रेस ब्रेक हेमिंग सोल्यूशन्ससह, तुमच्या ऑपरेशन्ससाठी कोणते सोल्यूशन योग्य आहे हे ठरवणे हा एक प्रकल्प असू शकतो.

हेमिंग टूल्सच्या विविध प्रकारांबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी खाली वाचा किंवा आमची हेमिंग मालिका एक्सप्लोर करा आणि तुमच्या गरजांसाठी सर्वोत्तम हेमिंग टूलबद्दल तज्ञांचा सल्ला घ्या!

हेमिंग मालिका एक्सप्लोर करा

शीट मेटल हेमिंग म्हणजे काय?

गारमेंट आणि टेलरिंग व्यवसायाप्रमाणे, हेमिंग शीट मेटलमध्ये मऊ किंवा गोलाकार किनार तयार करण्यासाठी सामग्रीचा एक थर दुसर्‍यावर दुमडला जातो.हे रेफ्रिजरेशन, कॅबिनेट बनवणे, कार्यालयीन उपकरणे तयार करणे, अन्न प्रक्रिया उपकरणे आणि शेल्व्हिंग आणि स्टोरेज उपकरणे यासह विविध उद्योगांमध्ये वापरले जाते.

ऐतिहासिकदृष्ट्या, हेमिंग सामान्यत: 20 ga पर्यंतच्या सामग्रीवर वापरले गेले आहे.16 ga द्वारे.सौम्य स्टील.तथापि, उपलब्ध हेमिंग तंत्रज्ञानातील अलीकडील सुधारणांमुळे 12 - 14 ga. वर हेमिंग केलेले आढळणे असामान्य नाही आणि क्वचित प्रसंगी 8 ga इतके जाड देखील आहे.साहित्य

हेमिंग शीट मेटल उत्पादने सौंदर्यशास्त्र सुधारू शकतात, तीक्ष्ण कडा आणि बुरशी दूर करू शकतात जेथे भाग अन्यथा हाताळण्यास धोकादायक असेल आणि तयार झालेल्या भागामध्ये सामर्थ्य वाढवते.योग्य हेमिंग टूल्स निवडणे हे तुम्ही किती वारंवार हेमिंग कराल आणि कोणत्या सामग्रीच्या जाडीने हेमिंग करण्याची योजना आखता यावर अवलंबून असते.

हॅमर टूलशॅमर-टूल-पंच-आणि-डाय-हेमिंग-प्रक्रिया

कमालसामग्रीची जाडी: 14 गेज

आदर्श ऍप्लिकेशन: जेव्हा हेमिंग क्वचितच केले जाते आणि सामग्रीच्या जाडीमध्ये थोडा फरक असतो तेव्हा सर्वोत्तम.

युनिव्हर्सल बेंडिंग: नाही

हॅमर टूल्स हेमिंगची सर्वात जुनी पद्धत आहे.या पद्धतीमध्ये, सामग्रीची धार एक्यूट अँगल टूलिंगच्या संचासह अंदाजे 30° च्या कोनात वाकवली जाते.दुसऱ्या ऑपरेशन दरम्यान, प्री-बेंट फ्लॅंज फ्लॅटनिंग टूलिंगच्या सेटच्या खाली चपटा केला जातो, ज्यामध्ये हेम तयार करण्यासाठी सपाट चेहऱ्यांसह पंच आणि डाईचा समावेश असतो.प्रक्रियेसाठी दोन टूलींग सेटअपची आवश्यकता असल्यामुळे, हॅमर टूल्स क्वचित क्वचित होणार्‍या हेमिंग ऑपरेशन्ससाठी बजेट-अनुकूल पर्याय म्हणून राखीव असतात.

कमालसामग्रीची जाडी: 16 गेज

आदर्श अनुप्रयोग: अधूनमधून पातळ पदार्थांच्या हेमिंगसाठी सर्वोत्तम."कुचल" हेम्ससाठी आदर्श.

सार्वत्रिक वाकणे: होय, परंतु मर्यादित.

पंच आणि डाय (किंवा यू-आकाराचे हेमिंग डाय) संयोजन 30° तीव्र पंच वापरते ज्यात समोरचा जबडा सपाट होतो आणि वरच्या बाजूला विस्तृत सपाट पृष्ठभाग असलेला U-आकाराचा डाय वापरला जातो.सर्व हेमिंग पद्धतींप्रमाणे, पहिल्या बेंडमध्ये 30° प्री-बेंड तयार करणे समाविष्ट असते.डाईवरील यू-आकाराच्या ओपनिंगमध्ये पंचाने सामग्री चालवून हे साध्य केले आहे.नंतर सामग्री वरच्या दिशेने प्री-बेंड फ्लॅंजसह डायच्या वर ठेवली जाते.पंच पुन्हा डाईवरील U-आकाराच्या ओपनिंगमध्ये खालच्या दिशेने नेला जातो, तर पंचावरील चपटा जबडा सपाट होण्याच्या अवस्थेतून पुढे जातो.

यू-आकाराच्या हेमिंग डायमध्ये सपाटीकरण ऑपरेशन होत असलेल्या भागाच्या खाली स्टीलची एक घन भिंत आहे या वस्तुस्थितीमुळे, या डिझाइनद्वारे प्रदान केलेली उच्च भार क्षमता "कुचलेले" हेम्स तयार करण्यात खूप चांगले कार्य करते.प्री-बेंडसाठी तीव्र पंच वापरल्यामुळे, यू-आकाराचे हेमिंग डायज सार्वत्रिक बेंडिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी देखील वापरले जाऊ शकतात.

या डिझाइनचा ट्रेडऑफ असा आहे की सपाट जबडा पंचाच्या पुढच्या बाजूला स्थित असल्याने, 30-डिग्री प्री-बेंड तयार करण्यासाठी ते वरच्या दिशेने फिरत असताना सामग्रीमध्ये व्यत्यय आणू नये म्हणून ते खोलवर खूप उथळ असले पाहिजे.या उथळ खोलीमुळे सामग्री सपाट होण्याच्या अवस्थेत चपटा जबड्यातून बाहेर पडण्याची अधिक शक्यता असते, ज्यामुळे प्रेस ब्रेकच्या मागील गेज बोटांना लक्षणीय नुकसान होऊ शकते.सामान्यतः, सामग्री गॅल्वनाइज्ड स्टील नसल्यास, पृष्ठभागावर कोणतेही तेल नसल्यास किंवा पूर्व वाकलेला फ्लॅंज 30° पेक्षा जास्त (अधिक उघडा) समाविष्ट असलेल्या कोनात वाकलेला असल्यास ही समस्या असावी.

दोन टप्प्यातील हेमिंग मरते (स्प्रिंग-लोडेड)स्प्रिंग-लोडेड-हेमिंग-प्रक्रिया

कमालसामग्रीची जाडी: 14 गेज

आदर्श अनुप्रयोग: विविध सामग्रीच्या जाडीच्या क्वचित ते मध्यम हेमिंग अनुप्रयोगांसाठी.

युनिव्हर्सल बेंडिंग: होय

प्रेस ब्रेक्स आणि सॉफ्टवेअरची क्षमता वाढल्याने, टू स्टेज हेमिंग डायज खूप लोकप्रिय झाले.या डायजचा वापर करताना, भाग 30° तीव्र कोनाच्या पंचाने वाकलेला असतो आणि 30° तीव्र कोन V-ओपनिंगसह हेमिंग डाय वापरतो.या डाईजचे वरचे भाग स्प्रिंग लोड केलेले असतात आणि सपाट होण्याच्या अवस्थेत, प्री-बेंट मटेरियल डायच्या पुढच्या बाजूस असलेल्या सपाट जबड्याच्या सेटमध्ये ठेवलेले असते आणि वरच्या सपाट जबड्याला मुक्का मारताना खाली वळवले जाते. रॅम.हे घडत असताना, अग्रभागी धार सपाट शीटच्या संपर्कात येईपर्यंत पूर्व वाकलेला फ्लॅंज सपाट केला जातो.

जलद आणि उच्च उत्पादनक्षम असताना, दोन टप्प्यातील हेमिंग डाईजमध्ये त्यांचे दोष आहेत.ते स्प्रिंग लोडेड टॉप वापरत असल्यामुळे, पहिला बेंड सुरू होईपर्यंत थोडासाही न सोडता शीट धरून ठेवण्यासाठी त्यांना पुरेसा स्प्रिंग प्रेशर असणे आवश्यक आहे.जर ते तसे करण्यात अयशस्वी झाले तर, सामग्री मागील गेज बोटांच्या खाली घसरू शकते आणि प्रथम बेंड बनवल्याप्रमाणे त्यांचे नुकसान होऊ शकते.शिवाय, त्यांना व्ही-ओपनिंग आवश्यक असते जे सामग्रीच्या जाडीच्या सहा पट असते (म्हणजे, 2 मिमीच्या जाडीच्या सामग्रीसाठी, स्प्रिंग लोडेड हेमिंग डायजसाठी 12 मिमी व्ही-ओपनिंग आवश्यक असते).

डच बेंडिंग टेबल्स / हेमिंग टेबल आकृती-ऑफ-डच-बेंडिंग-टेबल-हेमिंग-प्रक्रिया

कमालसामग्रीची जाडी: 12 गेज

आदर्श अनुप्रयोग: वारंवार हेमिंग ऑपरेशनसाठी आदर्श.

युनिव्हर्सल बेंडिंग: होय.हेमिंग आणि युनिव्हर्सल बेंडिंग दोन्हीसाठी सर्वात अष्टपैलू पर्याय.

निःसंशयपणे, हेमिंग टूलिंगची सर्वात आधुनिक आणि सर्वात उत्पादक प्रगती म्हणजे "डच बेंडिंग टेबल", ज्याला फक्त "हेमिंग टेबल" असेही संबोधले जाते.स्प्रिंग-लोडेड हेमिंग डाईजप्रमाणे, डच बेंडिंग टेबल्समध्ये समोरच्या बाजूस सपाट जबड्यांचा संच असतो.तथापि, स्प्रिंग-लोडेड हेमिंग डायजच्या विपरीत, डच बेंडिंग टेबलवरील सपाट जबडे हायड्रॉलिक सिलेंडरद्वारे नियंत्रित केले जातात.हायड्रॉलिक सिलेंडर्स विविध प्रकारच्या सामग्रीची जाडी आणि वजन हेम करणे शक्य करतात कारण स्प्रिंग प्रेशरची समस्या दूर होते.

डाय होल्डर म्हणून दुप्पट करणे, डच बेंडिंग टेबल्समध्ये 30-डिग्री डायजची देवाणघेवाण करण्याची क्षमता देखील वैशिष्ट्यीकृत आहे, जे विविध प्रकारच्या सामग्रीच्या जाडीच्या हेम करण्याच्या क्षमतेमध्ये योगदान देते.हे त्यांना अत्यंत अष्टपैलू बनवते आणि परिणामी सेट-अप वेळेत नाट्यमय घट होते.व्ही-ओपनिंग बदलण्याची क्षमता, सपाट होणारे जबडे बंद करण्यासाठी हायड्रॉलिक सिलिंडर वापरण्याच्या क्षमतेसह, हेमिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी वापरात नसताना डाय होल्डर म्हणून सिस्टम वापरणे शक्य करते.

हेमिंग जाड साहित्य हलवत-सपाट करणे-तळाशी-साधन-रोलर्ससह

जर तुम्ही 12 ga. पेक्षा जाड हेम मटेरियल शोधत असाल, तर तुम्हाला एक हलणारे सपाट तळाचे साधन लागेल.हलणारे फ्लॅटनिंग बॉटम टूल हॅमर टूल सेटअपमध्ये वापरल्या जाणार्‍या पारंपारिक बॉटम फ्लॅटनिंग टूलच्या जागी रोलर बेअरिंग असलेल्या डायने बदलते, जे टूलला हॅमर टूल सेटअपमध्ये तयार केलेला साइड लोड शोषून घेण्यास अनुमती देते.बाजूचा भार शोषून, हलणारे सपाट तळाचे साधन 8 ga इतपत जाडीच्या सामग्रीस परवानगी देते.प्रेस ब्रेकवर हेमड करणे.जर तुम्ही 12 ga. पेक्षा जाड हेम मटेरियल शोधत असाल, तर हा एकमेव शिफारस केलेला पर्याय आहे.

शेवटी, कोणतेही हेमिंग साधन सर्व हेमिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य नाही.योग्य प्रेस ब्रेक हेमिंग टूल निवडणे हे तुम्ही कोणते साहित्य वाकवायचे आहे आणि किती वारंवार हेमिंग कराल यावर अवलंबून असते.आपण वाकण्याची योजना करत असलेल्या गेज श्रेणीचा विचार करा, तसेच सर्व आवश्यक कार्ये पूर्ण करण्यासाठी किती सेटअप आवश्यक असतील.तुमच्या ऑपरेशन्ससाठी कोणते हेमिंग सोल्यूशन सर्वोत्तम आहे याबद्दल तुम्हाला खात्री नसल्यास, विनामूल्य सल्ला घेण्यासाठी तुमच्या टूल सेल्स प्रतिनिधीशी किंवा WILA USA शी संपर्क साधा.